1.涂刷隔離劑

涂刷隔離劑是雙T板制作的一個(gè)關(guān)鍵工序。隔離劑涂刷前應(yīng)攪拌均勻，將模板表面的泥土、木屑、水泥潭等清除干凈，涂刷要薄而勻，防止涂刷過厚、積漿、漏刷。涂刷的隔離劑應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行下一道工序。如遇雨水使隔離劑失效時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷。

2.預(yù)應(yīng)力筋制備

（1）下料。下料前，根據(jù)臺(tái)座全長(zhǎng)、螺絲端桿長(zhǎng)度、雙T板長(zhǎng)度、鋼筋冷拉率及彈性回縮率、鋼筋對(duì)焊預(yù)留量等有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算出一條線中各段鋼筋下料長(zhǎng)度。鋼筋對(duì)焊接頭盡量留在板外，留在板內(nèi)的接頭應(yīng)位于板兩端各1/4的跨度范圍內(nèi)（同塊板每端允許設(shè)置1個(gè)接頭）。鋼筋下料后，按照料表編號(hào)、掛牌。

（2）對(duì)焊。焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后再施焊。焊接工藝采用預(yù)熱閃光焊。焊接后按照規(guī)定對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)。

（3）冷拉。采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)控制其冷拉率不得超過規(guī)定。當(dāng)采用控制冷拉率的方未能冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率通過試驗(yàn)確定：同爐批鋼筋抽取6個(gè)試件，取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。

3.鋪放預(yù)應(yīng)力筋

哈爾濱雙T板廠家提示您在鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)注意防止鋼筋被隔離劑污染。預(yù)應(yīng)力筋兩端的螺桿穿入鋼橫梁張拉孔，安裝螺帽，用扳手?jǐn)Q緊。

4.預(yù)應(yīng)力筋張拉

張拉前，用千斤頂對(duì)預(yù)應(yīng)力筋逐根施加初始應(yīng)力。張拉時(shí)，2臺(tái)千斤頂同時(shí)張拉1根預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)千斤頂行程不夠時(shí)，需倒一次千斤頂撐腳下墊以厚鋼墊板繼續(xù)張拉。張拉到控制應(yīng)力時(shí)，一端先錨固，另一端補(bǔ)足張拉值后再錨固。張拉過程中，對(duì)鋼筋的張拉伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與張拉伸長(zhǎng)計(jì)算機(jī)值的相對(duì)差值控制在-5%~+10%范圍內(nèi)。

5.澆筑混凝土

混凝土分層澆筑，振搗密實(shí)，尤其是肋梁端部預(yù)壓力筋的附近，必須仔細(xì)搗固，確保混凝土密實(shí)。一條生產(chǎn)線的雙T板應(yīng)連續(xù)澆筑，一次完成。板面用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用木抹子抹平。雙T板澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

6.預(yù)應(yīng)力筋放張

雙T板混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后再放張。放張程序從臺(tái)座中間開始向兩端進(jìn)行。2條肋梁的預(yù)應(yīng)力筋要同時(shí)對(duì)稱切斷，具體操作時(shí)用2只氧—乙炔焰割槍分別對(duì)2根鋼筋烘烤，鋼筋受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度受熱伸長(zhǎng)，強(qiáng)度逐漸降低，最后被切斷。

7.雙T板起模

采用半固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，先拆除鋼側(cè)模，再脫模，由于構(gòu)件與模板接觸面積減少了近1/2，因此脫模比較容易。采用固定式胎模生產(chǎn)雙T板時(shí)，構(gòu)件與模板接觸面的附著力大，脫模比較困難，可利用1根工字鋼梁及2臺(tái)千斤頂先將雙T板松動(dòng)，即可順利起模。